如何改善耐久性 竹内介绍说,削减铂用量的方法之一是改善催化剂的耐久性。耐久性提高,就能防止劣化,从而减少铂的用量。PEFC的催化剂一般采用在碳载体上吸附铂的材料。因此,要想提高催化剂的耐久性,需要分别提高铂和碳载体的耐久性。 FCV的燃料电池在起步、停止、负载变动以及匀速驾驶等多种驾驶状态下使用。气温、湿度和空气清洁度等使用环境也不恒定,要能在各种环境条件下使用。日产汽车的菅原生丰在“汽车技术会2014年春季大会”上发表的论文中介绍,PEFC的空气极电位会随着负载变动在0.6~1.0V的范围内变化。如果这种变动激烈地反复出现,铂会溶解再析出,使铂的颗粒变大、催化剂的有效表面积显著减少,从而导致催化剂劣化。 起步时也会使催化剂的有效表面积减少从而引起劣化。这是因为,向充满空气的燃料极供给氢气后,空气极的电位会上升到约1.5V。这会导致碳载体发生腐蚀,使其吸附的铂颗粒凝聚到一起。而且,碳载体的腐蚀还会损坏催化剂层的空孔构造,阻碍物质移动。 停车时同样会出现轻微的催化剂劣化。在这种状态下,PEFC无负载或低负载,空气极的电位会升高。因此,虽然不像负载变动时那么严重,但铂依然会溶解,在电解质膜中再析出,会加快电解质膜的分解。分解物会作为杂质吸附在铂表面,导致催化剂的活性劣化。另外,关于杂质的吸附造成的劣化,大气中的二氧化硫和硫化氢也是劣化的原因之一。 不过,这些只是劣化现象的一部分,目前还没有完全掌握催化剂的劣化机理。因此,明确劣化机理、优化PEFC的驾驶条件等抑制催化剂劣化,提高耐久性的研究正在推进之中。丰田的竹内等人就在进行这方面的研究,他们分析了0.207V以上的电位变化产生的碳载体氧化导致劣化的机理,通过巧妙控制FCV的驾驶条件,发现了降低碳载体氧化的可能性。 改进催化剂构造以及非铂催化剂方面的研究 此外,通过改进催化剂的构造来减少铂用量的研究也在进行中,其中之一是“核壳催化剂”。这种催化剂的表面由铂微粒构成,中心部分由其他材料的微粒构成,通过将部分材料换成其他材料来减少铂用量。 例如,日本同志社大学就一直在推进中心部使用钯的核壳催化剂的研究。这种催化剂以前一次只能制造几十μg,现在开发出了大量制造的方法。 此外还有表面使用铂、内部使用铂合金,使催化剂的颗粒内部具有成分分布的“纳米相分离催化剂”的研究。 另一方面,不仅是减少铂用量,还出现了开发完全不使用铂的催化剂的动向,东京工业大学就是其中之一。东京工业大学在帝人、旭化成化学和东芝燃料电池系统等的协助下,开发出了不使用铂的催化剂“碳合金催化剂”。这种催化剂在主要成分碳中添加了百分之几的氮等原子,详细原理尚未公布,但确认有氧还原活性。