据外国媒体报道:氢气是保护气候的关键,为了充分利用氢气,世界上最大的基于PEM技术(质子交换膜)的动态电解制氢工厂在汉堡 - 诺伊霍夫揭幕。H&R GmbH&Co. KGaA(简称:H&R KGaA)的子公司H&RÖlwerkeSchindler是制氢项目的开发商,该项目耗资超过1000万欧元。该工厂的核心部件是西门子生产的5兆瓦电解槽,每年将生产数百吨氢气。这里生产的氢气不会像往常一样用于能源用途,而是用作提炼炼油工艺的资源。
H&RÖlwerkeSchindler GmbH通过在汉堡 - 诺伊霍夫的炼油厂开设动态氢电解厂,朝着实现“绿色炼油厂”的理念迈出了一大步。汉堡西门子股份公司项目经理Michael Weiss表示,能够完成这个世界上最大的电解厂建设,得益于多年来西门子一直致力于分散式能源和存储系统,并且正在为建立能源转型而努力。
汉堡环保局从欧盟的欧洲区域发展基金(ERDF)中获得了250万欧元的投资总额。汉堡有针对性地使用ERDF的资金来促进创新和可持续发展。 H&R目前在其生产过程中使用氢气来提炼特种产品,如石蜡,白油和加工油,然后再进一步精制成干酪外皮,口红,印刷油墨或汽车轮胎。
电解制氢厂的建设说明了该技术在保护气候方面的潜在用途 - 远远超出了特种油市场。 “动态”意味着氢电解装置可以利用风电机组的不稳定电力来生产氢气。目前,德国约有2%的电能被浪费掉,因为需要确保生产量高于使用量。这导致了太阳能设备和风力涡轮机被关闭,在德国北部,大约有15%的潜在能量损失。
氢能发电厂可以用作缓冲储存设施,以在替代能源发电期间稳定电网。同时,生产的氢气可以作为精炼过程的“原料”。H&R仍然依靠矿物油作为基础原料。 K&R KGaA公司的总经理DetlevWösten表示,如果将生产的氢气直接燃烧就成本太高了,近年来,H&R通过不断努力,进一步开发蒸馏,精炼和脱蜡等炼油工艺,将生产中残留物料的比例降低到不足25%。这些残余物可以被燃烧,例如作为加热油的燃料。